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新能源汽车,是解决能源、环境、城市交通等问题的一个主流趋势,也是未来汽车产业发展的一个主要方向。然而,中国的新能源汽车能走多远,取决于动力电池能走多远。动力电池作为新能源汽车的核心,是提高续航里程和改善整车性能的关键。 随着导热材料在传统电子产品领域的广泛应用,导热材料已经被众人熟知。但对于新能源电动汽车锂电池组而言,由于应用工艺、可靠性、成本等各方面的因素受限,其需求也有别于一般电子产品应用。 新能源汽车动力电池组导热界面材料应用 目前动力电池大多数是锂离子电池,然而锂离子电池在充电、碰撞等情况下易引起连锁放热反应造成热失控,从而导致汽车发生冒烟、失火、甚至爆炸等严重事故。另外,动力锂电池组的能密度、使用寿命、放电倍率等性能都受温度影响较大,所以动力电池热管理技术是新能源汽车的核心技术之一。 电动汽车的动力电池组热设计是保证电池工作可靠的关键技术,而动力锂电池热设计的重要考量因素是导热硅胶片的选择。汽车动力锂电池组液冷散热部分是由液冷管和导热硅胶片组成。液冷管包括内部的冷却液,主要作用是散去锂电池组工作产生的热量;导热硅胶片,主要作用是完成电芯与液冷管之间的热传导。 导热灌封胶是目前新能源电动汽车应用较为广泛的一种有机硅导热灌封胶材料,能在室温条件下通过加成固化反应形成一种柔软、有弹性、表面具有粘附性的有机硅弹性体,同时其还具有优异的电气绝缘性能。在传统汽车领域,导热硅胶灌封胶已广泛应用于电子电源模块、高频变压器、连接器、传感器等,其提供导热性能的同时又具有绝缘、填充、保护等作用。 新能源汽车应用导热硅胶灌封胶优势 1、广泛适用性 随着电子器件设计复杂度的提高,相对于众多传统的导热材料,有机硅导热灌封胶可更好填充元器件不规则的间隙及克服零件的公差,还可根据不同产品的需求设计不同硬度,其更好的进行针对性产品开发。 2、适合不规模自动生产 导热灌封胶可配合自动化设备进行快速施胶,适应工业领域自动化生产工艺需求。可专门针对不同优化过的配方体系使材料在点胶机中更容易被输送,且减少对点胶设备的磨损,因此能够允许客户进行效能高而稳定的生产。 3、长效的可靠性 有机硅导热灌封胶在众多测试及实际应用过程中表现优异,如热稳定性、耐热冲击、电气绝缘性、振动老化等测试。经过这些测试及在实际应用的过程中,无论是外观、导热率、体积电阻率、击穿强度、机械强度等性能,均未发现明显变化,并表现出优异的可靠性。 【文章转载】责任编辑:cfan 相关阅读 · 2022-08-16电子灌封胶怎么去除(详细介绍) · 2022-08-05新亚制程:浅谈导热硅胶在动力电池系统上的应用及优势 · 2022-05-06导热凝胶在各行业上的应用
新能源汽车,是解决能源、环境、城市交通等问题的一个主流趋势,也是未来汽车产业发展的一个主要方向。然而,中国的新能源汽车能走多远,取决于动力电池能走多远。动力电池作为新能源汽车的核心,是提高续航里程和改善整车性能的关键。
随着导热材料在传统电子产品领域的广泛应用,导热材料已经被众人熟知。但对于新能源电动汽车锂电池组而言,由于应用工艺、可靠性、成本等各方面的因素受限,其需求也有别于一般电子产品应用。
新能源汽车动力电池组导热界面材料应用
目前动力电池大多数是锂离子电池,然而锂离子电池在充电、碰撞等情况下易引起连锁放热反应造成热失控,从而导致汽车发生冒烟、失火、甚至爆炸等严重事故。另外,动力锂电池组的能密度、使用寿命、放电倍率等性能都受温度影响较大,所以动力电池热管理技术是新能源汽车的核心技术之一。
电动汽车的动力电池组热设计是保证电池工作可靠的关键技术,而动力锂电池热设计的重要考量因素是导热硅胶片的选择。汽车动力锂电池组液冷散热部分是由液冷管和导热硅胶片组成。液冷管包括内部的冷却液,主要作用是散去锂电池组工作产生的热量;导热硅胶片,主要作用是完成电芯与液冷管之间的热传导。
导热灌封胶是目前新能源电动汽车应用较为广泛的一种有机硅导热灌封胶材料,能在室温条件下通过加成固化反应形成一种柔软、有弹性、表面具有粘附性的有机硅弹性体,同时其还具有优异的电气绝缘性能。在传统汽车领域,导热硅胶灌封胶已广泛应用于电子电源模块、高频变压器、连接器、传感器等,其提供导热性能的同时又具有绝缘、填充、保护等作用。
新能源汽车应用导热硅胶灌封胶优势
1、广泛适用性
随着电子器件设计复杂度的提高,相对于众多传统的导热材料,有机硅导热灌封胶可更好填充元器件不规则的间隙及克服零件的公差,还可根据不同产品的需求设计不同硬度,其更好的进行针对性产品开发。
2、适合不规模自动生产
导热灌封胶可配合自动化设备进行快速施胶,适应工业领域自动化生产工艺需求。可专门针对不同优化过的配方体系使材料在点胶机中更容易被输送,且减少对点胶设备的磨损,因此能够允许客户进行效能高而稳定的生产。
3、长效的可靠性
有机硅导热灌封胶在众多测试及实际应用过程中表现优异,如热稳定性、耐热冲击、电气绝缘性、振动老化等测试。经过这些测试及在实际应用的过程中,无论是外观、导热率、体积电阻率、击穿强度、机械强度等性能,均未发现明显变化,并表现出优异的可靠性。
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